Liên hệ
en

Độ Hoàn Thiện Bề Mặt Tiêu Chuẩn của Inox Tấm

1/21/2024

Inox tấm là một thành phẩm được cán mỏng từ các cây đặc Inox và được ứng dụng phổ biến trong mọi lĩnh vực, đặc biệt là trong dân dụng, thiết kế nội - ngoại thất. Để đáp ứng nhu cầu sử dụng, các tấm Inox được sản xuất với nhiều bề mặt khác nhau. Bài viết sau TYGICO sẽ giới thiệu đến bạn một số bề mặt phổ biến hiện nay. 
→ Có thể bạn chưa biết: Top 5 lý do bạn nên sử dụng Inox tấm trang trí nhập khẩu

Độ hoàn thiện bề mặt của Inox là gì? 

Bề mặt hoàn thiện là một thuật ngữ biểu thị độ mịn và chất lượng chung của bề mặt. Thuật ngữ này thường bị lầm tưởng với độ nhám bề mặt, tuy nhiên, độ nhám bề mặt là một đặc tính có thể đo được dựa trên độ lệch độ nhám, được xác định bởi đặc tính vật liệu và quá trình hình thành nên bề mặt. 
Bề mặt của Inox được hình thành trong quá trình chế tạo hoặc cán tấm, chúng thường được xử lý bằng các phương pháp hoá lý để đạt được các cấp độ bề mặt hoạt thiện đáp ứng các công đoạn kế tiếp. Thông thường, các phương pháp hoá lý được áp dụng để đạt được độ thẩm mỹ mong muốn như cán phẳng, ủ, tẩy gỉ, mài bóng,... 

Bề mặt gương No.8 (Super Mirror)

Đặc điểm nhận dạng 

Đây là bề mặt inox được đánh bóng gương, rất phù hợp cho việc trang trí các công trình nội - ngoại thất. Bề mặt Inox gương No.8 còn có tên gọi khác là bề mặt gương 8K hay Super Mirror với 8K là độ mịn cao, có thể phản chiếu vật thể xung quanh như một chiếc gương. 
Inox bề mặt No.8 cũng được sử dụng làm phôi để sản xuất Inox phun cát hay còn được gọi là Bead Blast. Đây là một xu hướng rất thịnh hành bởi bề mặt Bead Blast khá độc đáo, tạo được cảm giác sang trọng duy nhất. Đặc biệt, bề mặt Bead Blast rất dễ dàng vệ sinh và độ bền vượt trội. 
→ Đọc thêm: Inox phun cát - Xu hướng thời hiện đại 

Tấm Inox gương vàng No.

Cách gia công 

Có hai cách để đánh bóng thép không gỉ đó là đánh bóng bằng hoá chất và đánh bóng điện hoá. Để đạt được thành phẩm tối ưu, người ta thường áp dụng đánh bóng điện hoá. Các kỹ thuật viên sẽ đặt tấm Inox làm cực dương và dung dịch đánh bóng sẽ đóng vai trò cực âm. Khi điện phân, dung dịch đánh bóng sẽ hòa tan lớp oxit và hình thành lớp bóng gương trên bề mặt Inox tấm. 
Phương pháp này đặc biệt hữu dụng bởi lớp bóng gương của Inox sẽ được phủ đều trên bề mặt giúp đạt được độ mịn và bóng cao, đáp ứng mục đích của công việc. Việc đánh bóng bề mặt No.8 sẽ lâu hơn các bề mặt khác bởi Inox tấm yêu cầu độ phản xạ cao nhất giúp bề mặt như gương có thể soi rõ. Tương tự nhưng chi phí sẽ đắt hơn là các Inox tấm bề mặt 10K, 12K,....

Bề mặt Inox tấm xước định hướng Hairline

Đặc điểm nhận dạng

Đây cũng được coi là một dạng bề mặt đánh bóng Inox nhưng sẽ thêm quy trình đánh xước để tấm Inox thêm nghệ thuật và độc đáo hơn. Bề mặt Hairline là một loại bề mặt có đường vân kẻ sọc đều nhau, mang tính thẩm mỹ và giá trị kinh tế cao. 
Tấm inox được đánh xước theo chiều dài với các vân kẻ chéo đồng đều còn được biết đến với tên gọi: Hairline Cross hay, Inox Xước chéo.

Các bề mặt Inox tấm Hairline 

Cách gia công 

Sau khi đánh bóng Inox, các kỹ thuật viên sẽ thực hiện công đoạn mài thô và mài tinh lần một. Sau đó, họ sẽ mài tinh lần hai bằng việc sử dụng giấy nhám mịn để đạt được độ xước mịn, đều (đây thường gọi là độ xước hairline). Ở công đoạn này, độ bóng bề mặt khá đồng đều và đẹp, các vân xước mịn và tinh gọn hơn. Để bề mặt thêm hoàn hảo, người ta tiếp tục sử dụng loại nỉ đánh sọc để vuốt lại bề mặt Inox.  

Bề mặt Inox tấm xước không định hướng Vibration

Đặc điểm nhận dạng 

Tương tự như bề mặt Hairline thì đây là loại bề mặt có những vết xước không theo quy luật nào. Loại bề mặt này có đường nét trang trí rất đẹp mặt, những đường xước không định hướng nhìn như những sợi tóc rối rất độc đáo và được mạ công nghệ PVD để tạo ra màu sắc khác nhau. 

 

Các bề mặt tấm Inox xước không định hướng (Vibration)

Cách gia công

Để gia công một tấm Inox Vibration, phương pháp gia công cũng tương tự như việc gia công các tấm Hairline. Đầu tiên, Inox tấm sẽ được đánh bóng và trải qua các công đoạn mài thô, mài tinh nhiều lần nhằm đạt được bề mặt đủ yêu cầu để đánh xước. Khác với Inox tấm Hairline, vật liệu mài ở đây sẽ được thay đổi về tốc độ quay lệch tâm, kích thước và hình dáng vật liệu để cho ra thành phẩm là những sợi tóc rối không theo quy luật. 

Các dạng bề mặt Inox tấm khác phổ biến hiện nay 

Bề mặt No.1

Loại Inox tấm này có bề mặt mờ, thô ráp và xỉn màu. Bề mặt No.1 được làm sạch bằng hoá chất và ủ sau khi được cán nóng nên độ thẩm mỹ không cao. Chính vì thế, loại Inox tấm này thường được ứng dụng trong công nghiệp như làm bồn chứa, sử dụng trong ngành công nghiệp hoá chất hoặc dùng để cán nguội.

Bề mặt No.4 

Bề mặt No.4 được đánh bóng xước mịn với mật độ 120 - 320 grit, các đường xước này khá ngắn và nhỏ và không theo một chiều nhất định. Điểm đặc biệt của bề mặt này là các grit (vết sọc) trên đó rất nhẹ nhàng và tinh tế chứ không rõ ràng như Inox tấm Hairline. 
Bề mặt này được sản xuất bằng cách đánh bóng cơ học kim loại bằng đai mài mòn mịn để loại bỏ lượng inox tối thiểu khỏi bề mặt. Việc mài này đòi hỏi độ chính xác cao bởi thành phẩm cần đạt tiêu chuẩn khi sờ vào, bề mặt vẫn nhẵn bóng mà không thấy gồ ghề. Bề mặt có grit càng cao, đường kẻ càng mịn và bề mặt phản chiếu càng nhiều.  
Inox tấm No.4 thường được ứng dụng làm các công trình dễ bảo trì mà nhiều người sử dụng như tay vịn cầu thang công cộng, thiết bị nhà bếp hay cửa thang máy. 

Bề mặt tấm Inox No.4

Bề mặt 2D

Cũng gần giống với bề mặt No.1, bề mặt No. 2D được ủ và xử lý hoá chất sau khi cán nguội. Bề mặt này cũng không bóng loáng nên tính thẩm mỹ cũng không cao, thường được ứng dụng trong các ngành công nghiệp. Nhờ đặc tính của Inox nên Inox tấm bề mặt 2D được sử dụng trong nhà máy hoá dầu, chế tạo chi tiết ôtô hay làm ống dẫn Inox,... 

Bề mặt 2B 

So với bề mặt 2D thì bề mặt 2B bóng và nhẵn hơn. Sau khi cán nguội tấm thép, tấm thép sẽ được tôi, ủ và làm sạch bề mặt rồi mới được xử lý qua trục đánh bóng. Loại bề mặt Inox tấm này cũng không được ứng dụng vào thiết kế nội thất mà ứng dụng vào lĩnh vực giao thông vận tải, hàng không, công nghiệp nặng,...

Bề mặt BA 

Để tạo ra bề mặt BA, nhà sản xuất sẽ xử lý nhiệt trong lò khí trơ và xử lý nguội nhẹ bằng cách sử dụng cuộn đánh bóng sau khi cán nguội. Khá với các loại bề mặt trên, bề mặt BA được ứng dụng nhiều trong việc trang trí nội - ngoại thất của các toà nhà, khách sạn, hoặc được sử dụng để sản xuất các vật dụng nhà bếp. 

Ứng dụng các bề mặt Inox tấm trong đời sống 

Phần lớn các bề mặt Inox được ứng dụng nhiều trong dân dụng, đặc biệt là trang trí nội - ngoại thất và lắp đặt thang máy. Một số bề mặt như Hairline, Vibration hay No.8 có tính thẩm mỹ cao, hoa văn độc đáo nên chủ yếu được dùng trong trang trí giúp công trình trở nên sang trọng, tinh tế hơn. 
Bên cạnh đó, một số loại bề mặt như 2D, 2B, No.1 cũng là nguồn đầu vào để sản xuất các tấm Inox trang trí màu sắc bằng công nghệ phủ màu chân không PVD. Nhờ thế, chúng ta có thể thấy được một số mẫu mã màu sắc đa dạng như Inox gương vàng thể hiện sự nhẹ nhàng mà vẫn sang trọng. 
Ngoài ra, một số bề mặt khác như đề cập trên lại được ứng dụng nhiều trong các ngành công nghiệp nặng và nhẹ như trong nhà máy hoá dầu, nhà máy hóa chất hoặc một số chi tiết máy cho ô tô và chi tiết cơ khí chính xác. 

Những bề mặt Inox tấm chất lượng cao, mẫu mã đa dạng chỉ có tại TYGICO

Các bề mặt Inox tấm hoa văn độc đáo tại TYGICO 

Các bề mặt Inox tấm hoa văn gương vàng đa dạng tại TYGICO

Các bề mặt Inox tấm sóng nước sang trọng tại TYGICO 

Hình ảnh có liên quan

Liên hệ tư vấn

Hãy để lại thông tin của bạn ở đây, TYGICO
sẽ chủ động liên hệ tư vấn cho bạn.